產品特點
柔性生產線管控系統(tǒng)GFMS是保障自動化生產線無人值守的核心控制系統(tǒng)，是集自動化（自動上下料、RFID標識跟蹤、加工程序自動執(zhí)行、在線檢測、刀具壽命管理等），信息化（DNC程序管理、產線級排產、設備數據采集、車間MES調度、數字雙胞胎等）的智能車間、柔性生產線整體解決方案。
生產線管控系統(tǒng)GFMS是生產線的各類數據匯聚、管理、處理、運算、分發(fā)的核心樞紐，起到承上（車間管理、公司管理）啟下（生產線各執(zhí)行機構調度管控）的自主智能決策作用。主要包括業(yè)務協(xié)同、任務排程、物流調度、資源管理、制造決策（機內制造）、數據管理、生產看板等幾大功能。
根據功能和業(yè)務模式不同，考慮處理的及時和可靠性，將產線管控系統(tǒng)分為上位機和下位機兩部分。
上位機主要有以下幾個功能模塊，具體來講主要有:系統(tǒng)的組織管理功能,主要用來進行系統(tǒng)的協(xié)調管理和任務接收及人機交互功能等；系統(tǒng)資源管理功能，包括加工設備、物流輸送設備、工裝零件、刀具管理等；數據通訊和信息采集功能，以及與其他設備的信息接口，包括與下位機、毛坯掃描分析設備、RFID識別設備、機床信息傳遞、加工程序和參數的傳遞等；任務調度管理和工序控制功能，主要負責下位機和各個輔助設備的任務調度、工藝參數傳遞和工序控制等；數據的存儲、統(tǒng)計分析報表和篩選備份功能等，包括各種動態(tài)數據和靜態(tài)數據的存儲、統(tǒng)計分析從而將經驗數據的迭代優(yōu)化，對一些異常和報警數據的存儲和提示，以及數據的整理備份和篩除等。
下位機主要負責以下幾個功能模塊，具體來講主要有：接收來自上位機的任務指令并進行執(zhí)行操作，將下位機采集到信息傳遞給上位機；現場信號、傳感器及設備狀態(tài)的實時采集功能，如夾具是否安裝工件，機床狀態(tài)是否正常；現場級安全裝置的信號采集和緊急處理（含緊急停止、復位、故障報停、信號的聯(lián)動和互鎖、現場設備的手自動切換、在線離線設置等）；物流設備、機床及相關設備運行交互前的狀態(tài)確認，如給機床上料前需要檢查機床是否加工完成，門是否打開，有無故障報警，夾具是否處于松開狀態(tài)等信息；現場級別的信息提示功能；包括多色燈提示、聲光報警提示，現場顯示屏幕的信息狀態(tài)提示等；現場級操作的處理，如線外上料完成的指令發(fā)出、一些現場級別按鈕和指示燈的交互和提示等。
具備良好的可擴性，支持基于產品工藝的生產線控制邏輯可配置；
具備良好的開放性，可集成主流廠商的設備，可支持主流工業(yè)通信協(xié)議；
支持線內高級計劃排程，可最大化生產線資源利用能力；
具備良好的穩(wěn)定性，經過7*24小時的無故障持續(xù)運行測試；
具備良好的異常處理能力，可短時間內處理因設備故障帶來的整線停滯問題；
可支持手動、自動、半自動等多種模式的切換；
具備數字孿生功能，可實時監(jiān)測生產線運行情況；
產品參數
