產品特點
礦物鑄件也叫人造花崗巖或樹脂混凝土，是一種新型復合材料。該材料是以改性環(huán)氧樹脂和固化劑為膠結料，以花崗巖和石英砂顆粒為集料，采用科學級配并加入各種助劑，經嚴格工藝復合而成。
材料澆鑄用環(huán)氧樹脂體系，該體系適合用于制作填料含量高至91-93%礦物鑄件材料的設備部件，同時該體系與固化劑能與常溫下固化，與鑄鐵材料相比，節(jié)約了大量能源，符合低碳節(jié)能的環(huán)保要求；專為礦物鑄件材料開發(fā)的GNCoat01環(huán)氧膠衣。與環(huán)氧體系基材具有良好的親和性；室溫固化，節(jié)約能源；可根據用戶對床身表面顏色的要求進行調配，節(jié)省噴漆等后加工工序，符合低碳節(jié)能的環(huán)保要求，同時也降低了生產成本等特點。
礦物鑄件材料具有良好的減振性能，其阻尼特性數值(對數減量)為鑄鐵的6-10倍。采用礦物鑄件材料床身的機床刀具用壽命可延長30%，并且可極大地提高工件的加工精度。
礦物鑄件材料的導熱系數僅為鑄鐵的二十分之一，使床身具有良好的熱穩(wěn)定性，從而確保了加工工件的精度。
礦物鑄件在室溫下澆鑄,成型精度高,尺寸穩(wěn)定。
礦物鑄件材料可將線管、液壓管、鋼件等其它嵌件預埋于鑄石床身中并一次成型，節(jié)省工序時間與時間費用。
礦物鑄件材料的比重約為鑄鐵的三分之一，因此相同結構重量，礦物鑄件材料結構的壁厚可以設計為鑄鐵的3-4倍，這樣可使床身的固有頻率提高，共振振幅減小，靜動剛度得到提高。
與傳統(tǒng)的鑄鐵床身相比，定型產品交貨周期可由幾個月縮短為十幾天。
礦物鑄件材料抵抗酸堿溶液以及冷卻液的腐蝕具有良好的耐化學品性能。
與傳統(tǒng)的鑄鐵件澆鑄相比消耗能源僅為5%，符合低碳節(jié)能的環(huán)保要求。
產品參數
